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折彎機數控係統如何減少加工前的準備工作時間
發布時間:2020-10-28 瀏覽:148 次
       如何減少實際加工前的準備時間?這是折彎機工作中亟待解決的問題,尤其是產品需要反複加工時的準備時間。第一次加工時,需要確認圖紙,並考慮加工模具和工件的彎曲順序,以及程序的輸入。但是,如果在下一次重複加工中不能有效調用大量時間編輯完成的加工信息,則處理器在遇到同一工件時需要重新編程(加工程序和加工模具信息)。
       加工同一工件,進行重複編程操作,稱為“二次重複操作”。也就是說每次加工同一個工件需要同樣的準備時間,這是很大的浪費。由於設備在準備加工時無法生產,加工準備時間的重複消耗極大地影響了設備的生產加工效率。
       由此可見產品加工信息的有效傳遞對整體生產效率的重要性。為了有效防止“二次重複操作”,巴乐视频app网站观看需要在生產、儲存和使用的結合中回收產品的加工信息。通過這種良性循環,設備的加工效率得到徹底是提高和提升,進而提高企業的效益,使企業更快發展。因此,對於需要進一步提高生產效率的客戶,生產製造商可以提供相應的設備進行改進。以加工數據易於製作、保存和使用的加工方式創建適合的加工模式。
       這種創新的數控係統使得用戶無需重複編輯加工程序和信息,徹底改變了阻礙折彎機生產效率的加工方式模式。通過保存首次編輯的加工程序和信息,實現了現場折彎工藝的信息共享,提高了實際生產加工模式。同時,有效避免了人為因素對加工效率的影響,大大提高了生產現場操作人員和設備的生產效率。
       在RGM2上搭載的新開發的數控係統包含了折彎機加工信息的記憶功能,方便的編程操作也是該係統的一大亮點。折彎機數控係統可以存儲1000條加工數據,並且可以通過電腦u盤輕鬆的將數據傳輸給其他同類機床。折彎機的加工經驗信息(如折彎順序、模具類型、設定定位、注意事項等)也可以保護在數控係統中。在下一個處理中,如果需要,可以修改和保存處理信息。即使幾個月後進行同類型產品加工,也可以方便地調出相同的加工程序和信息,隨時靈活使用機床加工數據和信息。


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